سپتیک تانک

مطلبی جامع درباره طراحی و ساخت چربی گیر فایبرگلاس ارائه می شود که شامل تعریف کامل، اصول مهندسی، نکات فنی و موارد کلیدی چون محاسبه حجم و دبی، طراحی سیستم ته نشینی، و الزامات نصب در محل خواهد بود.

طراحی و ساخت چربی گیر فایبرگلاس: نکات فنی و اصول مهندسی

تعریف دستگاه چربی گیر فایبرگلاس

چربی گیر فایبرگلاس دستگاهی است که برای جداسازی چربی، روغن و مواد جامد از فاضلاب خروجی آشپزخانه های صنعتی، رستوران ها و مراکز غذایی طراحی شده است. این دستگاه از جنس فایبرگلاس تقویت شده با الیاف شیشه ساخته می شود که مزایایی چون مقاومت بالا در برابر خوردگی، وزن سبک، و طول عمر زیاد دارد.چربی گیر فایبرگلاس یک مخزن از جنس فایبرگلاس تقویت شده (FRP) است که برای جداسازی و جمع آوری چربی ها، روغن ها و مواد جامد معلق در فاضلاب طراحی گردیده است. این دستگاه با استفاده از اختلاف چگالی بین آب و چربی، به چربی ها اجازه می دهد تا به سطح آب بیایند و در آنجا جمع شوند، در حالی که آب تصفیه شده از زیر مخزن خارج می شود.

مزایای استفاده از چربی گیر فایبرگلاس:

مقاومت بالا: فایبرگلاس مقاومت بالایی در برابر خوردگی، ضربه و تغییرات دما دارد، که باعث می شود چربی گیرهای فایبرگلاس عمر طولانی داشته باشند.

وزن سبک: وزن سبک این چربی گیرها حمل و نقل و نصب آنها را آسان تر می کند.

نصب آسان: نصب چربی گیرهای فایبرگلاس به دلیل وزن سبک و طراحی ساده، سریع و آسان است.

نگهداری کم: این چربی گیرها نیاز به نگهداری کمی دارند و به راحتی تمیز می شوند.

کارایی بالا: چربی گیرهای فایبرگلاس می توانند به طور موثری چربی ها، روغن ها و مواد جامد معلق را از فاضلاب جدا کنند.

کاربردهای چربی گیر فایبرگلاس:

رستوران ها و آشپزخانه های صنعتی

کارخانه های تولید مواد غذایی

مجتمع های مسکونی و تجاری

کارواش ها و تعمیرگاه ها

صنایع مختلف که فاضلاب آنها حاوی چربی و روغن است

اصول مهندسی و ساختار فنی

اجزای چربی گیر فایبرگلاس شامل موارد ذکر شده زیر می باشد:

مخزن ورودی: دریافت فاضلاب حاوی روغن و چربی

صفحات تقسیم جریان: برای کاهش سرعت جریان و کمک به ته نشینی ذرات

مخزن ته نشینی: برای انباشت مواد جامد و ذرات معلق

مخزن چربی: محفظه جمع آوری چربی جدا شده در سطح

خروجی فاضلاب تصفیه شده: انتقال آب بدون چربی به شبکه فاضلاب شهری یا تصفیه خانه

مزایای استفاده از فایبرگلاس:

مقاومت بالا در برابر اسیدها و بازها

عدم زنگ زدگی

قابل حمل بودن و نصب سریع

قابلیت ساخت در ابعاد و ظرفیت های مختلف

محاسبات حجم و دبی ورودی

ساخت چربی گیر فایبرگلاس به شدت وابسته به محاسبات دقیق دبی ورودی و حجم مخزن است.

دبی ورودی

برای محاسبه دبی ورودی باید تعداد سینک ها، ماشین های ظرفشویی، وان های شست وشو و... مشخص شود.

فرمول پیشنهادی برای برآورد دبی لحظه ای:

Q = N × F × C

که در آن:

Q: دبی ورودی (لیتر بر دقیقه)

N: تعداد تجهیزات خروجی آب (مثلاً سینک ها)

F: ضریب مصرف هر واحد (مثلاً ۱۰ لیتر بر دقیقه)

C: ضریب ایمنی یا همزمانی (معمولاً بین ۰٫۵ تا ۱)

حجم مورد نیاز

حجم مخزن چربی گیر باید به نحوی طراحی شود که آب برای مدت مشخصی (حداقل ۳۰ دقیقه) در مخزن باقی بماند تا ته نشینی و جداسازی چربی به خوبی انجام گیرد.

فرمول حجم مخزن:

V = Q × T

که در آن:

V: حجم مخزن (لیتر)

Q: دبی ورودی (لیتر/دقیقه)

T: زمان ماند (دقیقه)

برای مثال، اگر دبی برابر با 100 لیتر در دقیقه و زمان ماند ۳۰ دقیقه باشد، حجم مخزن حداقل باید ۳۰۰۰ لیتر باشد.

ساخت سیستم ته نشینی و عبور جریان

هدف ساخت

هدف اصلی کاهش سرعت جریان است تا چربی و ذرات معلق فرصت ته نشینی و جدایش پیدا کنند.

مراحل عبور جریان در چربی گیر:

ورود فاضلاب: ورود آرام فاضلاب بدون ایجاد تلاطم

کاهش سرعت و ته نشینی ذرات: با استفاده از صفحات راهنما و دیواره های انحرافی

شناوری چربی به سطح: چربی به دلیل چگالی کمتر در سطح تجمع می یابد

تخلیه آب تصفیه شده: از پایین ترین نقطه توسط لوله خروجی به سمت سیستم فاضلاب شهری

طراحی دیواره های داخلی

باید زاویه دار طراحی شوند (معمولاً ۴۵ تا ۶۰ درجه)

طول مسیر حرکت فاضلاب افزایش یابد

فضای کافی برای ته نشینی و چربی گیری فراهم گردد

موقعیت نصب و الزامات ساختمانی

مکان یابی مناسب:

نزدیک به منبع تولید فاضلاب: مانند آشپزخانه صنعتی

قابل دسترسی برای سرویس دوره ای: تخلیه چربی و رسوبات

دور از مسیرهای عبور عمومی: برای جلوگیری از بوی نامطبوع یا مزاحمت

الزامات ساختمانی:

کف محل نصب باید مقاوم و تراز باشد

سیستم لوله کشی باید شیب مناسب برای ورود و خروج آب داشته باشد

استفاده از لوله های PVC مقاوم به چربی توصیه می شود

در صورت نصب زیرزمین، باید تهویه مناسب و دسترسی برای تخلیه در نظر گرفته شود

الزامات اجرایی:

ساخت چربی گیر فایبر گلاس باید مطابق با آیین نامه های محیط زیستی و بهداشتی باشد

پوشش داخلی چربی گیر باید ضدنشت و مقاوم به دمای بالا باشد

برای جلوگیری از ورود مواد جامد درشت، نصب صافی یا توری در ورودی پیشنهاد می شود

طراحی و ساخت چربی گیر فایبرگلاس یک فرآیند تخصصی است که باید بر پایه محاسبات دقیق دبی، حجم، اصول جریان و ته نشینی و همچنین الزامات نصب انجام گیرد. رعایت این نکات نه تنها باعث افزایش راندمان عملکرد دستگاه می شود بلکه عمر مفید تجهیزات را نیز به طور چشم گیری افزایش می دهد. استفاده از متریال فایبرگلاس در ساخت، به دلیل دوام و مقاومت بالا، آن را به گزینه ای ایده آل در صنایع غذایی، رستوران ها و آشپزخانه های صنعتی تبدیل نموده است.

جهت دریافت قیمت و سایر اطلاعات مورد نیاز با شماره 02188722027 و موبایل 09126147685 شرکت ناب زیست تولید کننده انواع چربی گیرهای صنعتی تماس بگیرید.

سپتیک تانک
هر سپتیک تانک از اجزای مختلفی تشکیل شده است که اجزای مهم هر سپتیک تانک ، سیستم ورودی فاضلاب شامل لوله و بافل ورودی، مخزن اولیه سپتیک تانک که بیشترین حجم سپتیک تانک را به خود اختصاص داده و معمولاً حدود ۷۰ درصد حجم کل سپتیک تانک مربوط به این بخش است، دیواره جداکننده که باعث جلوگیری از ورود لجن شناورشده به مخزن زلال سازی می شود، مخزن زلال سازی که حدود ۳۰ درصد حجم کل سپتیک تانک را شامل شده و در آن فاضلاب عاری از مواد قابل ته نشینی می باشند، تهویه که از طریق این مجرا گازهای تولید شده ناشی از فرآیندهای بی هوازی تصفیه فاضلاب از سپتیک خارج می گردد و سیستم خروجی فاضلاب که شامل بافل و لوله خروجی سپتیک تانک می باشد.
سپتیک تانک اساسی ترین و مهم ترین بخش پالایش و پاکسازی فاضلاب می باشد از گندانبار که به عنوان septic tank نیز یاد می شود ؛ در پروژه های عمرانی فراوانی استفاده می شود.
سپتیک تانک به عنوان ساده ترین وسیله مورد استفاده در پالایش فاضلاب اعم از پاکسازی مقدماتی و تصفیه پیشرفته دارای تقاضای بالایی در کشور می باشد . این محصول در تصفیه پیشرفته فاضلاب نقش مخزن متعادلساز و ایستگاه پمپاژ و در تصفیه مقدماتی نقش کاتالیزور تجزیه فاضلاب جامد را بازی میکند .
فرآیند تصفیه فاضلاب بهداشتی در واحد های کوچک نیازمند سیستم هوادهی و پرورش باکتری های هوازی نیست و در صورتی که دبی پایدار و ثابتی در روند تولید فاضلاب وجود داشته باشد می توان اقدام به نصب سپتیک تانک نمود.
در این سیستم فاضلاب از طریق مجرای ورودی وارد قسمت اول سپتیک تانک می شود که بوسیله ی یک دیواره از مخزن دوم جدا شده است.در این بخش که بیش از دو سوم حجم مخزن سپتیک تانک را تشکیل می دهد، مواد معلق و ذرات جامد در قسمت زیرین مخزن ته نشین شده و حجم اندکی از چربی نیز در قسمت بالایی و بر روی سطح شناور می گردد.
ازدحام و ماند مواد ته نشین شده در کف مخزن موجب ایجاد توده ای از لجن می گردد که باکتری های بی هوازی در آن رشد کرده و تکثیر می شوند. ازدحام و فعالیت این توده ی بیولوژیکی موجب حذف مواد آلی موجود در پساب گشته و فرایند تصفیه اتفاق می افتد.
همچنین فعالیت این میکرو ارگانیزم ها سبب تولید میزان مشخصی از بیو گاز (عمدتا متان) شده که از طریق لوله خروجی از سپتیک تانک خارج می گردد.
در ادامه جهت زلال سازی و کلر زنی، پساب وارد قسمت دوم شده و با توجه به امکان وجود چربی ها در سطح، از قسمت میانی سپتیک تانک به واحد پذیرنده منتقل می گردد و معمولا در قسمت خروجی سپتیک تانک فرآیند کلر زنی انجام می پذیرد.
سپتیک تانک های تولیدی شرکت ناب زیست در دو شکل بتنی و پلی اتیلنی عرضه می گردد که با توجه به حجم ورودی پساب در اندازه های گوناگون و با قابلیت نصب پکینگ مدیا جهت افزایش راندمان و جلوگیری از عامل فرار لجن تولید می گردند.
سیستم های سپتیک تانک، ساختارهای تصفیه پساب های زیرزمینی هستند که معمولا در مناطق روستایی بدون سیستم های فاضلاب متمرکز استفاده می شوند. این مخازن ترکیبی از طبیعت و تکنولوژی اثبات شده برای تصفیه فاضلاب از لوله کشی خانگی تولید شده توسط حمام، تخلیه آشپزخانه و لباس های شسته شده می باشند.

یک سیستم سپتیک تانک معمولی شامل مخزن سپتیک و یک میدان تخلیه یا میدان جذب خاک می باشد. وظیفه مخزن سپتیک تانک، هضم مواد ارگانیک، جدا کردن مواد شناور (مانند روغن و گریس) و جامدات از فاضلاب است. این سیستم، مواد مایع (شناخته شده به عنوان پساب) را از مخزن سپتیک به یک سری از لوله های سوراخ شده به زمین مورد نظر انتقال می دهد، اتاق های شستشو و یا دیگر واحد های طراحی شده به آرامی خروجی پساب را به خاک و یا آب های سطحی تخلیه می کنند.
تصفیه فاضلاب در سپتیک تانک
فاضلاب پس از ورود به سپتیک تانک و به علت کاهش سرعت جریان هیدرولیکی، قسمتی از مواد معلق خود را بصورت ته نشینی از دست می دهد و از سوی دیگر خارج می گردد. درجه آلودگی فاضلاب خروجی از سپتیک تقریبا معادل درجه آلودگی فاضلاب خروجی از ته نشینی اولیه خواهد بود و درصد شکست بار آلی و حذف مواد آلاینده در سپتیک تانک ها رقم قابل توجهی نخواهد بود.
مواد ته نشین شده بصورت لجن در کف انباره به کمک باکتری های بی هوازی هضم می شوند بطوری که انباره هر دو سال یکبار نیاز به خالی کردن لجن خواهد داشت. سپتیک تانک برای تصفیه فاضلاب ساختمان ها و یا مجتمع های مسکونی کاربرد داشته و لازم به ذکر می باشد که امروزه این روش قابلیت لازم برای رسانیدن خروجی فاضلاب به استانداردهای محیط زیست را دارا نمی باشد.
در تانک سپتیک مواد جامد ته نشینی شده و مواد روغنی بصورت شناور در می آیند و لجن نیز در ته تانک انبار می شود که این لجن ها هم در دوسال یکبار از ته تانک لجن روبی می شوند. از آنجائیکه هیچگونه اعمالی از قبیل اختلاط، گرم کردن ، کنترل PH و غیره در این تانک ها انجام نمی گیرد لذا نمی توان از هضم کامل لجن در این تانک ها مطمئن بود. و باید آنزیم هایی جهت تسریع هضم فاضلاب به تانک افزوده نشود.
عمق مؤثر برای سپتیک تانک حداقل 120 سانتی متر است که همان ارتفاع سطح آزاد فاضلاب می باشد. و معمولا از سطح آزاد فاضلاب تا سقف نیز حدود 30تا40 سانتی متر فاصله در نظر گرفته می شود البته در تانکهای بظرفیت بزرگ که از نظر اقتصادی لازم است عمق مؤثر بیشتری در نظر گرفت ولی از نظر کار سپتیک تانک عمق مؤثر کمتر دارای بهره بهتری است. قسمت ورودی معمولا حجمش در حدود دو برابر قسمت دیگر است جریان فاضلاب بین دو قسمت یا بوسیله سرریز بوده و یا از بدنه دیوار داخلی به فاصله 30 سانتی متر تا 45 سانتی متر از سطح آزاد فاضلاب سوراخهایی به قطر 10سانتی متر و به فاصله محور تا محور برابر 30 سانتی متر در نظر می گیرند تا فاضلاب بین دو قسمت جریان داشته باشد اینکه قسمت ورودی حجم زیادتری دارد به دو دلیل است.

الف) تغییرات شدید فاضلاب را در طول شبانه روز تحمل کند بدین معنی که تا حدود از نوسانات سطحی فاضلاب جلوگیری کند.

ب) مقدار مواد جامدی که در این قسمت ته نشین می گردند بیشتر بوده لذا حجم بیشتری لازم می باشد.
طرز ساخت فضای داخل سپتیک تانک
جریان فاضلاب بین مخازن توسط لوله های با قطر 10 تا 15 سانتی متر برقرار می گردد، ممکن است این امر بوسیله سوراخ هایی که در دیواره جدا کننده به فاصله 30 تا 40 سانتی متر از سطح آزاد فاضلاب تعبیه می شوند انجام گیرد تا مواد شناور از انباره فاضلاب سرریز نشود. فاصله مرکز تا مرکز لوله ها و یا.
به منظور خروج گاز های ایجاد شده از تجزیه فاضلاب در فضای سپتیک، از لوله ای به قطر 10 سانتی متر استفاده می شود. برای جلوگیری از ایجاد مزاحمت توسط بو ارتفاع لوله تهویه را حداقل 1.5 متر بالاتر از ارتفاع بالاترین ساختمان در نظر می گیرند. همچنین برای جلوگیری از ورود و یا افتادن جانوران و پرندگان به لوله تهویه دو کار صورت می گیرد: یا در انتهای آن توری نصب می کنند و یا با نصب زانوی 90 درجه امتداد.
برای بازدید، تمیز کاری و تعمیر کردن تانک، تعبیه دریچه آدم رو ضروری است. به منظور جلوگیری از حرکت اغتشاشی فاضلاب ورودی که ممکن است موجب خروج کف ناشی از عمل تجزیه فاضلاب گردد از مانع استفاده می کنند. این مانع ممکن است با نصب سه راهی و تغییر جهت دادن لوله ورودی داخل تانک از حالت افقی به عمودی عملی گردد. معمولا انتهای لوله ورودی را حدود 30 سانتی متر و انتهای لوله خروجی فاضلاب را 45 سانتی متر پایین تر از سطح آزاد فاضلاب نصب می کنند.

با نصب دیواره در داخل فضای سپتیک تانک حجم آن را به دو قسمت تقسیم می کنند، بطوریکه حجم فضای مربوط به ورود فاضلاب دو برابر حجم فضای قسمت خروجی باشد.